Karta kontrolna i kalkulator zdolności procesu
Wklej pomiary w kolejności czasowej i podaj dolną oraz górną granicę specyfikacji. Narzędzie liczy kartę I na podstawie ruchomego rozstępu oraz wskaźniki Cp i Cpk.
Karta pojedynczych obserwacji
Linia pokazuje kolejne pomiary. Poziome linie oznaczają średnią, granice kontrolne i granice specyfikacji.
Pomiary i sygnały
| Nr | Pomiar | Średnia | LCL | UCL | Poza kontrolą (1 = tak) |
|---|---|---|---|---|---|
| Ustaw pola powyżej — wynik policzy się na tej stronie. | |||||
Jak korzystać z tej strony?
- Wklej pomiary w prawdziwej kolejności czasu.
- Wpisz zatwierdzone granice specyfikacji.
- Najpierw sprawdź stabilność karty, potem interpretuj Cp i Cpk.
Czego ta strona nie robi: Model używa karty pojedynczych obserwacji i sigma ≈ średni ruchomy rozstęp / 1,128. Nie zastępuje analizy systemu pomiarowego, normalności, autokorelacji ani planu SPC.
Gdzie doczytać
Granice kontrolne opisują zmienność zaobserwowanego procesu, a granice specyfikacji pochodzą z wymagań. Nie należy ich ze sobą utożsamiać. Cp porównuje szerokość specyfikacji z rozrzutem procesu, natomiast Cpk uwzględnia także przesunięcie średniej.
Najpierw oceń stabilność procesu. Wskaźniki zdolności dla procesu z przyczynami specjalnymi mogą wprowadzać w błąd.
Najczęstsze pytania
Czy LSL i USL są granicami kontrolnymi?
Nie. Specyfikacja pochodzi z wymagań, a granice kontrolne są estymowane z zachowania procesu.
Jaki Cpk jest dobry?
Próg zależy od branży, ryzyka i umowy. Sama liczba bez stabilnego procesu i wiarygodnego systemu pomiarowego jest niewystarczająca.
Zobacz także
ANOVA z powtarzanymi pomiarami — kalkulator
Porównaj średnie od dwóch do czterech warunków mierzonych u tych samych osób.
Centralne twierdzenie graniczne — symulator
Losuj próby z własnej populacji i zobacz rozkład ich średnich oraz błąd standardowy.
Generator wykresu reszt
Dopasuj regresję liniową i sprawdź wykres reszt, linię zera, RMSE, R² oraz obserwacje o największym błędzie.